SUS316L 금속 진공 용접 골판지 파이프 37-19

SUS316L 금속 진공 용접 골판지 파이프 소개 37-19

전체 구조 및 생산 과정

전체 제품은 8파 모서리 용접 골판지 튜브와 정밀 가공된 설치 베이스 어셈블리로 구성되며, 모두 316 스테인리스 스틸 통합으로 설계되었습니다.

1. 주름관 가공기술

초박형 스테인레스 강판 레이저 모서리 용접 성형 공정을 채택하여 정밀한 모서리 밀봉 용접을 층별로 수행하여 8세트의 균일한 잔물결을 형성합니다. 내경 및 외경 치수가 엄격하게 제어되며 가상 용접이나 용접 누락 없이 잔물결 주름이 매끄러워집니다. 기존의 수력 성형 골판지 파이프와 달리 모서리 용접 구조는 벽 두께가 균일하고 팽창 및 수축의 일관성이 강하며 기밀성 누출이 전혀 없습니다.

2. 베이스 정밀 가공 기술

플랜지 베이스와 포지셔닝 핀은 모두 CNC 정밀 가공되었으며, 조리개 및 핀 직경 공차는 마이크로미터 수준에서 제어됩니다. 조립 필렛 및 피팅 간격은 도면 표준에 따라 엄격하게 처리됩니다. 주름관과 베이스는 추가적인 개스킷 개조 없이 원활하게 조립될 수 있습니다. 조립 후 전체 동축도가 높고 편차나 끼임이 발생하지 않습니다.

3. 완벽한 통합 디자인

주름진 튜브와 베이스는 공장을 떠나기 전에 사전 조립할 수 있는 맞춤형 부품입니다. 통합된 밀봉 구조로 인해 고객이 2차 용접 및 수정 공정을 수행할 필요가 없습니다. 균일한 배치 크기와 강력한 호환성을 갖춘 표준화된 도면이 대량 생산에 사용됩니다.

모서리 용접 주름관의 뛰어난 탄성 및 밀봉 성능

8파장 Compact 구조는 좁은 설치 공간에서도 충분한 신축 보상을 제공하여 장비의 열팽창 및 수축, 기계적 진동, 설치 오정렬로 인한 응력을 상쇄할 수 있으며 우수한 충격 흡수 및 완충 효과를 제공합니다. 완전히 용접된 밀봉 구조는 누출 없이 가스와 액체 매체를 완전히 격리하며 정밀 기기의 핵심 밀봉 탄성 구성 요소입니다.

정밀 가공 베이스, 높은 조립 정확도

베이스 위치 결정 핀과 플랜지 구멍의 치수 표준화, 핀 구멍의 정확한 일치, 조립 후 단단히 고정, 최소한의 여유 공간, 작동 중 주름관의 기울어짐이나 편심이 없어 피로 손실이 크게 줄어들고 제품의 전반적인 서비스 수명이 향상됩니다. 쉽고 안전한 설치를 위해 플랜지 베이스를 기구 챔버에 직접 볼트로 고정할 수 있습니다.

안정적이고 내구성이 뛰어나며 피로 수명이 길다

용접 공정이 성숙하고 파급력이 균일하며 고정밀 기본 한계와 일치하고 왕복 팽창 피로 빈도가 높으며 장기간 작업 조건에서 탄성이 저하되지 않으며 균열이나 가스 누출이 쉽지 않습니다. 24시간 연속적으로 작동하는 산업용 계측기기에 적합합니다.

주요 응용 시나리오

이 가장자리 용접 골판지 튜브 어셈블리의 전체 세트는 일반적으로 다양한 정밀 산업 기기의 내부 밀봉 보상 구성 요소로 사용됩니다.

1. 자기 플랩 레벨 게이지 및 플로트 레벨 센서의 내부 탄성 밀봉 구성 요소;

2. 압력 트랜스미터 및 소형 압력 센서용 코어 절연 벨로우즈;

3. 진공 밸브 및 마이크로 유압 제어 밸브의 밀봉 확장 부품;

4. 식품 및 의약품 테스트 장비, 실험실 정밀 유체 기기;

5. 소규모 화학 및 수처리 온라인 모니터링 장비.

중간 및 낮은 압력, 온화한 부식성 매체 환경에 적응하십시오. 농축 불산, 고농도 강산화성 산 등 극심한 부식 조건에는 적합하지 않습니다.